柔性版与绿色印刷唱响印刷业“好声音”
近年来柔性版印刷在国内外包装印刷领域中异军突起、发展迅速，除了柔印自身具有的优势和技术进步外，其中一个非常重要的因素就是它适应了环保和绿色包装的要求，可以广泛使用无毒、无残留溶剂、无环境污染的水性油墨、UV油墨以及醇溶性油墨，对人体没有伤害，尤其适合食品，医药产品包装，液态奶包装，绝大部分都采用柔性版印刷。窄幅柔性版印刷机可增加网印机组，联机完成模切、压凹凸、烫印等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。再次，现在客户对外包装颜色的一致性要求很苛刻，柔性版印刷几乎可以与首次印刷一样，保证了包装的稳定性。
感光树脂柔性版的应用，不仅明显地提高了柔性版印刷的质量，也限制了溶剂型油墨在柔性版印刷方面的应用，促进了绿色印刷材料的发展，为减少环境污染作出了重要贡献。油墨是目前印刷工业最大的污染源。世界油墨年产量已达三百万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物污染排放量已达数十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更为严重的温室效应，而且在太阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，这已引起了各方面的广泛关注。目前在各种上海印刷厂方式中唯有柔性版印刷已经普遍采用了环保型的绿色印刷材料——水性油墨、UV油墨和醇溶型油墨。
水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。水性油墨的最大特点是明显地减少了VOC(有机挥发物)的排放量，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，有利于工人健康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，改善总体环境质量，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾危险和隐患，而且还可以减少印刷品表面残留的溶剂气味。水性印刷材料还包括水性上光油及相关助剂。近年来，国内生产水性油墨及其它水性印刷材料的企业发展较快，技术质量已日趋成熟，与国外的差距正在逐渐缩小，已基本可以适应国内柔性版印刷的发展需要。
UV辐射固化产品(包括UV油墨和UV上光油)以其高效、节能、无溶剂排放、无环境污染、产品性能优异被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”，其安全性已被美国环境保护局认同。在过去的十年里，UV油墨和UV上光油的应用已日益普及。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV油墨已达到3500吨。UV油墨不仅是一种不含溶剂的安全油墨，而且具有许多优良的特性，例如不易糊版、网点清晰、墨色鲜艳光亮、耐化学性能优异、用量省等等。UV油墨的推广应用，不仅有利于环保广告发光字，也将有利于柔印产品质量的提高，并促进了柔印技术的进一步发展。
醇溶性柔印油墨也是一种公害甚小的油墨，它在柔性版印刷中仍发挥着十分重要的作用。
正是因为柔性版印刷这些优势，越来越多的客户开始接受它，短短几年间国内就引进了几百条柔性版印刷生产线;同时，柔性版印刷的应用又带动了柔性版制版行业的发展。但是国内柔性版制版起步较晚，原因是多方面的，柔性版印前处理难点多、难度大则是主要原因之一。如果柔性版的印前处理按照胶印或凹印制版的方法来进行，印刷出来的样张会出现很多问题，如颜色变深、层次丢失、高光部分出现丢点或硬边等。
柔性版与环保的绿色印刷材料相结合，使柔性版能最大限度地满足印刷要求，最终得到理想的印刷品，将单纯柔性版印刷材料生产的印刷品档次再提一个高度，很大程度上提高企业自身的竞争实力以及为客户的产品创造消费需求的潜力。
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