品牌介绍
英文名称:siemens
制浆造纸解决方案:
机械制浆
机械制浆可分为两类:磨木浆生产和预热机械制浆法(TMP),后者有时需化学品(CTMP)。
磨木浆生产过程中,木料要用机械压制的方式在磨石上压制。木材在液压作用下分解为纤维。木纤维分离后,仍有多种杂物。磨木浆产率可高达95%左右,浊度高,但由于含木质素,其强度相对较低。
预热机械制浆过程(TMP)中,木料加工成尺寸大部分一致的木片。随后运输到浸渍工位,用化学品浸渍木片并加热。该阶段后,转入磨浆工位并随后过滤和漂白。成品还留有来自细胞壁的木质素,纸面颜色发黄。
SIPAPER 驱动装置是实现磨浆机、精制机和泵在优化耗电水平运行的解决方案。SIPAPER 处理解决方案的特性,可保证生产过程中所用水符合环境法规,而SIPAPER 电力解决方案可进行变压、配电和电力监控。
脱墨法是去除再生纸中的油墨填料和其它颜料,同时增加废纸浆亮度的化学和物理工艺。该工艺需使用各种化学和浮选法。SIPAPER DIP包括先进工艺控制(APC)解决方案,可明显优化化学品和水电用量以及纤维量,从而保证以最低生产成本实现预期的白度。
制浆、磨浆和泵送时,用节能SIPAPER驱动系统。SIPAPER DCS自动化解决方案可使整个过程透明,并通过高效控制系统保持在优化操作范围内。
使用上述APC解决方案,我们可以落实节能理念和水处理解决方案,并帮助降低环境影响,旨在达到所需质量水平,同时优化所用的水、电和化学品的数量。脱墨过程中,重要的一点是要最大程度减轻环境负荷。
化学制浆
生产非木材纸浆时,通过清除木质素净化纤维。为此,木片要用化学溶液蒸煮,随后水洗并漂白。制浆方法主要有两种:硫酸盐法和亚硫酸盐法,具体取决于成品的要求。产率约为50%。这样获得的纤维素亮度高、不含木质素。
生产纸浆时,能源消耗较大。化学回收的木质素和其它残留物质可在回收锅炉中转化为“绿色能源”。所产生的蒸汽用于驱动汽轮机发电,该工艺中可借助SIPAPER 电厂解决方案进行配电和监控。盈余的电量输送到公共电网。各种泵、风扇和搅拌器由节能SIPAPER驱动装置解决方案提供电源,具体工艺采用APC解决方案优化。
SIPAPER MES解决方案作为确定关键绩效指标(KPI)和随后优化生产的基准。通过SIPAPER处理解决方案的特性,生产工艺中的用水可满足环境法规。
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