造纸的基本流程
造 纸 的 基 本 流 程：
色料、胶料、填料、助剂等↓ ↓助剂
商品浆板 → 水力碎浆机 → 打浆或磨浆 → 净化 → 筛浆 → 流浆箱→ 网部 → 压榨部 → 干燥部 →压光部
→ 取卷 → 复卷 → 包装 →入库
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流程介绍：
水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的。
打浆： 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化： 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备：锥形除渣机。
筛选： 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备：压力筛。
流浆箱： 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
其主要任务：
• 能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
• 沿纸机横向均匀的分布纸料。（决定纸幅的横向定量分布）
• 喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。（决定纸幅的纵向定量分布）
网部： 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1―1.2%，出伏辊时纸页干度度为15―25%，成形纸干度为90―95%。由此可见，网部脱水量占总脱水量的90%以上。
压榨部： 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲，压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48―50%。
烘干部： 烘干部的作用：
1. 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92―95%。
2. 提高纸的强度。
3. 增加纸的平滑度。
4. 完成纸的施胶。
压光： 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
取卷： 将出压光机的纸在线卷成卷筒。
复卷： 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐，而且纸幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。
包装： 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上，形成外包装。
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