造纸安全常识
机械设备的危险因素
传动装置的危险
机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和突出的转动部分外露、无防护等,可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾和爆炸。
可能发生的被夹、卷事故
操作机器时精力不集中,想其他事,结果发生误操作,导致事故;
安装、拆卸夹具时,机器突然启动;
上料、取料,装、卸工件时,没有正确使用安全装置;
检查产品、材料时,机器突然启动;
加油时,机器突然启动;
试车时,机器突然启动;
清扫铁屑时,戴手套工作
预 防 措 施
机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准;
为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式;
作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。
作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等);
保证作业必要的安全空间;
机器开始运转时,严格实行规定的信号;
机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋转部件;
清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等);
停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置,并挂警示标志;
感到有危险时,立即操作紧急停车键。
检修过程防止人身事故的“四防”措施
v 防止高空摔跌、砸、碰伤事故
v 防止触电事故
v 防止烫伤、窒息事故
v 防止机械伤害事故
每天工作结束应做到
两清:
1. 清点工具、零件、妥善保管;
2. 清理现场,设备遮盖加封。
四查:
1. 查现场有无遗留火种;
2. 查沟、坑、孔、洞盖板,围栏是否齐全;
3. 查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;
4. 查检修用电源是否断开
锅炉常见的危险因素有:
1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,如果此时强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷,产生巨大的热应力,同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水,应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏,此时应减少给水或及时排水,必要时也应停炉。
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高,管壁结垢严重,水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动,有时还可引起锅炉承压系统部件损坏,甚至造成炉管爆裂。
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物,一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的,当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。
为此,锅炉点火前必须通风置换,清除可燃物,使其浓度远远低于爆炸界限。
4)蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉:
①锅炉水位降到规定的水位极限以下时;
②不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降时;
③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时;
④给水机械全部失效;
⑤水位表或安全阀全部失效;
⑥锅炉元件损坏,危机运行人员安全;
⑦燃烧设备损坏,炉膛倒塌或锅炉构架被烧红;
⑧其它异常运行情况。
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