克 重:道康宁DC57
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最后更新:2014年06月05日
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公司基本资料信息
广州市索曼贸易有限公司
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产品详情
道康宁DC57用于油漆和粉末涂料的硅酮添加剂 道康宁57用于透明粉末涂料及水性,溶剂型涂料 道康宁DC57用量少 ,无污染 , 用后可再涂 ,提高涂料表现的抗磨损性 ,提高涂料流动性,道康宁57减少桔皮并提高光亮度 , 防止气泡、针孔及鱼眼产生。道康宁57可与BYK333,迪高450相媲美。一般添加浓度为:0.01-0.5%。溶剂完全挥发后,道康宁57添加剂符合BGA要求。 功能特点 1. 道康宁DC57能提供良好的底材润湿,良好的防缩孔性能 2. 极大改善流平性和光泽度.表面滑爽性,有效增加涂层硬度,可有效降低软刮伤 3. 赋予涂膜永久性的滑爽和抗刮伤性能,防止粘连 4. 赋予漆膜优异的丰满度 5. 能有效提高颜料和填料的分散性,改善颜色的均一性,不会在重涂时降低层间附着力 添加量 兑全量,为总配方的0.01-0.5%,使用前可稀释至20%以下,可在生产时加入, 也可后添加 应用范围 适用于溶剂型、无溶剂型、水性、UV涂料油墨,UV光油,塑胶漆,木器漆,地板漆等 迪高流平剂:Tego助剂流平剂410、450、432、415,迪高415 聚醚硅氧烷共聚物溶液,迪高415用于溶剂型配方,高效能,高相容性(发雾的风险减至最低),改善耐刮擦性,良好的重涂性,对层间附着力的影响极小,索曼贸易,给皮革面漆提供光滑的手感,迪高415外观:透明液体,活性物含量:15%,推荐添加量:0.1-1.0% 迪高450,表面控制助剂具有多种的功效,如改善流平,提高滑爽和耐划伤性TEGO450可被通用于水性、辐射固化和溶剂配方,高效用、高相容性(引起浑浊性可能极小)、重涂性佳、改善抗刮性、对层间密着影响极微小、在皮革面漆中产生平滑手感 迪高410TEGO410用于溶剂型、光固化和水性涂料体系的平滑和流动助剂; 迪高410平滑性最好,相容性佳,可改善平光粉排列,破油点效果好,抗刮、耐磨、防粘效果好,可防止针孔,但其再涂性不佳, 迪高410应用体系:适用于UV和水性及油性; 迪高410适用于:水性和溶剂型工业涂料、水性和溶剂型木地板涂料、印刷油墨、水性上光油、水性木器涂料皮革涂料 迪高410推荐用量:0.1~1.0%; 迪高432 tego432 平滑和流动助剂用于光固化涂料体系的平滑和流动助剂; 德国迪高流平剂表面控制助剂是多功能助剂,能改善流平性、润湿、增滑和提高抗划伤能力,并可防止缩孔和防止颜料浮色。 功能与优点: 高效能,低稳泡,可改善抗擦伤性, 优良的基材湿润性; 应用体系: 适用于UV光固化涂料体系; 应用实例: 罩光清漆, 印刷油墨, 工业涂料, 木器和家俱涂料; 推荐用量: 0.05~1.0%; 包装:25kg塑料桶 200kg铁桶 迪高245 TEGO Wet KL 245基材湿润剂能帮助涂料或油墨湿润各种不同的基材表面,甚至湿润具有非常低表面能的基材,因此能防止诸如缩孔或缩边等表面缺陷,漆膜的流动、流平性和附着力也將得以改善。用于溶剂型和水性涂料体系的底材湿润剂 ;迪高245化学组成:聚醚-硅氧烷共聚物;有效成分:100%;迪高245功能/优点:高效能,再涂性良好,強防縮孔(火山口)性,改善受污染的基材的湿润性,即使添加量低也很有效果迪高245应用体系:油性和水性;应用实例:建筑涂料,塑胶涂料,工业涂料,汽車涂料、,木器涂料,丝印油墨;推荐用量,:0.2~1.0% |
KBM-403硅烷偶联剂
一、概述KBM-403是一种性能卓越的硅烷偶联剂
其化学名为r环氧丙氧基三甲基硅烷
化学结构式为CH2OCHCH3H6Si(OCH3)3
产品在纤维增强塑料、涂料、粘合剂、其它涂层材料、底漆中应用广泛。
可以使材料的机械性能、电性能、耐热性、耐候性和附着力得到显著的提高当材料用于潮湿环境中效果更加显著。
二、技术数据分子量236.3
比重1.07
折射指数1.427
沸点 290℃
闪点 149℃
最小遮盖面积330
已知化学材料号2-2071
三、推荐适用树脂丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、PBT/PET、ABS、三聚氰胺、环氧树脂、呋喃树脂、聚氨酯橡胶等
四、使用方法1、 表面预处理法表面打底法
2、 涂覆法迁移法
3、 混合法以上三种使用方法应根据具体配方和硅烷偶联剂及加工设备而选用。五、添加量根据不同配方及产品性能要求添加量为0.05-1%
六、典型应用在环氧树脂分层板中的应用环氧树脂分层板是按以下配方按下面的加工条件使用硅烷偶联剂处理的玻璃纤维制得。
下图所示为按照JISK 6911测得的分层板的弯曲强度作为在沸水浸泡时间到72小时的函数。
1、配方环氧树脂Epikote,100份加工助剂Diaminod phenyl methane,25份玻璃纤维E-460,14plys,在风干并在100℃热处理20分钟后分散于1%硅烷水溶液
2、加工条件在115℃下预塑化13分钟在接触压力下950℃挤压加工3分钟在15kg/cm2的压力下加工27分钟在150℃下加工90分钟。
表1所示为按照JISK6911测得的分层板的电性能
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