产品详情

一、概述

EPM*系列卧式液压打包机，系本公司研制成功的新一代液压打包机，主要适用于纺织行业的针织绒线（毛线）、毛条（毛球）、废棉（棉短绒）、羊毛、麻纤维、化纤、棉纱、麻袋、布匹等纺织原料制品的压缩打包之用，亦适用于烟叶、废纸、废塑料、造纸原料等松散物料的压缩打包。包型紧密、美观、储运方便、符合纺织制品出口包型要求。

EPM*系列液压打包机采用新颖的钢结构机架，强度高、重量轻，适合于平房或楼房安装，采用卧式油缸结构，维修方便，无需开挖地坑，对地下水位高的地区尤为方便；液压驱动、压力稳定、噪音小、操作简便、舒适、安全；油缸采用可靠的防泄漏设计，无漏油之弊。

特殊要求，可代为设计，为您定作，我们将尽力满足您的使用要求。

二、结构

1、 机架

由方管、槽钢及钢板焊接而成。

2、 料箱

由底板、两侧板、一活动门组成。

3、 油缸

主油缸为单作用活塞式油缸，缸径见（主要技术参数）。活塞杆和推头采用球头联接，球头和球头套通过发兰联结。插销缸为单作用活塞式油缸，缸径见（主要技术参数），活塞杆和支座采用并帽联结。开门缸为单作用活塞式油缸，缸径见（主要技术参数），其活塞杆和前门通过十字接头联结。

4、 油泵

本机配用油泵2个160YCY15—1B和25YCY15-1B柱塞泵（见主要技术参数）。大泵和小泵一起给主缸供油，小泵单独给插销缸和开门缸供油。

三、安装与调试

本机出厂前已将溢流阀调定到规定压力，一般调定到25 Mpa，用户不需再作调节，安装试运行时，如发现不符，可参照有关参数调节，但调节后必须严格固定封死溢流阀，操作工人不得随意调节，否则容易发生事故。

1、 本机一般无须做地下基础，可适用于平房或楼上作业，地基混凝土保持10—15cm厚即可，不须于地基螺栓固定本机。

2、 本机出厂主机为整体出厂，油泵电机油箱单独，用户只需将油泵机组与主机油路接通，油箱内注入足够油，然后接通电源，注意正反，可试运行。

3、 试运行时，注意观察起落板与料箱箱板是否相擦，一般保持在10—15 cm间隙为合理，如正常即可投入运转。

4、 工作液体：工作液体要求采用上海海牌的46#抗磨液压油或普通液压油，油液须经滤网过滤。

特别提醒您的是油液的清洁程度是影响油泵使用寿命的关键。油液绝对不允许普通机油，否则，会引起密封的老化与腐蚀。

四、操作程序及注意事项

操作程序：启动油泵机组，在包箱内放妥包布及待打包之物料，并关闭前箱门，按下“自动”按钮，主缸前进，压头将物料压到一定位置，保压几妙钟，将事先准备好的钢丝手动捆杂好，插销缸左行，开门缸右行即可打开前门，接着主缸前行将打包好的物料推出前门外，最后在传输带上输送，即完成一次打包操作过程。

1、 注意事项：

（1） 用户使用本机前：请认真制订操作规程，做到定人操作，专人保养。

（2） 操作人员应熟悉本机的结构、性能及操作方法；

（3） 应经常保持油箱内有足够的油液；

（4） 箱门关妥后，方可使压板下行；

（5） 压板下行时操作人员应离开箱门开启角度范围；

（6） 导向杆与导套应经常加入润滑油使之保持润滑，以免产生干摩擦，导致导套之磨损。

五、维护与保养

    正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养制度和安全操作规程，操作人员除应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：

 1、加入油箱内的油液，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。每隔1个半小时加注一次润滑油，每班（8小时）各润滑部位最少加5～6次润滑油。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清先过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。（另外特别提醒用户：油泵是整个液压系统的心脏，油的质量好坏直接影响到油泵的使用寿命。所以建议用户使用上海产的海牌或长城牌原包装的46＃抗磨液压油。否则一切后果自负）

3、应按要求对机器各润滑处进行润滑。

  4、每天下班以后应清理料箱内的杂物并保持设备外观整洁。

  5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

  6、当出现较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

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